目前，我國光伏設備企業(yè)從硅材料生產(chǎn)、硅片加工、太陽(yáng)電池片、組件的生產(chǎn)及相應的純水制備、環(huán)保處理、凈化工程的建設到與光伏產(chǎn)業(yè)鏈相應的檢測設備、模擬器等，已經(jīng)具備成套供應能力，部分產(chǎn)品如擴散爐、管式PECVD、單晶爐、多晶鑄錠爐、層壓機、檢測設備等，已有不同程度的出口。

硅材料加工設備主要有多晶鑄錠爐、單晶爐、切斷機、切方機、多線(xiàn)切割機、硅片檢測分選設備。其中，單晶爐以?xún)?yōu)良的性?xún)r(jià)比占據了國內市場(chǎng)的絕對統治地位，并批量出口亞洲；多線(xiàn)切割機已取得突破；多晶硅鑄錠爐已大量在國內企業(yè)中使用。

由于主流工藝的改良，目前晶硅電池常規生產(chǎn)線(xiàn)已將工藝過(guò)程縮減到6步，用到的主要設備也僅包括6種，即單晶槽式制絨/多晶在線(xiàn)式制絨、擴散爐、在線(xiàn)濕法刻蝕機、PECVD、絲網(wǎng)印刷機及測試分選設備。以上設備均可由國內設備廠(chǎng)家提供，其中，國產(chǎn)擴散爐和管式PECVD在熱場(chǎng)設計、溫度控制、工藝控制等核心技術(shù)方面取得全面突破，設備的質(zhì)量、產(chǎn)能、能耗、自動(dòng)化水平等方面達到國際先進(jìn)水平，性?xún)r(jià)比優(yōu)勢明顯。目前，一條100MW生產(chǎn)線(xiàn)的工藝設備僅需3400～4500萬(wàn)元，而在5年前，這個(gè)數額的投資僅能買(mǎi)到25MW產(chǎn)能的設備。

組件端的設備主要有自動(dòng)串焊機、自動(dòng)疊層設備、層壓機、自動(dòng)EL、功率測試設備和自動(dòng)包裝機。目前除了功率測試設備主要由國外的PANSAN和BERGER占主導地位外，其余全部可以選擇國產(chǎn)設備的方案。國內串焊機廠(chǎng)商有無(wú)錫奧特維、寧夏小牛、無(wú)錫先導、天津必利優(yōu)、武漢三工和杭州康奮威等；層壓機廠(chǎng)商有博碩光電、河北羿珩、上海申科等，其中博碩光電在2015年向美國客戶(hù)出口了一條完整的150MW全自動(dòng)化光伏組件生產(chǎn)線(xiàn)。

盡管?chē)a(chǎn)光伏設備在國內用戶(hù)中已建立起良好的信譽(yù)，得到業(yè)界的廣泛認可，越來(lái)越多的客戶(hù)從價(jià)格適中、性能良好、技術(shù)不斷進(jìn)步的國產(chǎn)設備中受益；但我們也應該看到，國內設備廠(chǎng)商在整體技術(shù)水平，尤其是在高效電池工藝設備、信息化及尖端技術(shù)水平上和國外廠(chǎng)商尚有差距。